定制吹塑瓶胚壁厚變化率過大的原因及解決方法：1、螺桿溫度過高→適當(dāng)調(diào)低螺桿溫度；2、螺桿背壓過大→將螺桿背壓調(diào)至合當(dāng)壓力；3、注射速度太快→適當(dāng)調(diào)低注射速度（一般注射時3.5～4 S)；4、模冷卻水溫太高→檢查冷卻循環(huán)水溫度（9～11℃ ±2℃）；5、吹塑瓶胚規(guī)格冷卻時間太短→加長冷卻時間（一般設(shè)為3～4 S）。

定制吹塑瓶胚冷卻系統(tǒng)設(shè)計：瓶蓋模具模溫調(diào)理系統(tǒng)直接影響到制品的質(zhì)量和生產(chǎn)功率。為行進(jìn)型腔的冷卻功率，選用冷卻回路，一條回路的進(jìn)口位于另一條回路的出口附近；依據(jù)塑件形狀及模具布局捆綁，定模冷卻水道直徑為φ12mm，與模外軟管聯(lián)接構(gòu)成循環(huán)冷卻。吹塑瓶胚規(guī)格動模型芯直徑較細(xì)，選用鋼管冷卻辦法，在型芯中心壓入熱導(dǎo)性能好的軟銅芯棒，并將芯棒的一端伸到冷卻水孔中冷卻。

吹塑瓶胚規(guī)格瓶口缺料的原因及解決方法：1、注射量不夠→加大注射量（注射完畢剩余位置一般為5～8mm)；2、注射壓力太低→提高注射壓力；3、注射速度太慢→加快注射速度（最佳注射時間為：3.5～4s）；4、定制吹塑瓶胚保壓位置過大→減小保壓位置（注射壓力為:900～1200Psi)；5、保壓壓力太小→增大保壓壓力；6、模具冷卻循環(huán)水溫度過低→提高冷卻水溫度（設(shè)為：8～10℃）。

上海吹塑瓶胚根據(jù)統(tǒng)計，目前的吹瓶行業(yè)的發(fā)展主要集中在少數(shù)地方，規(guī)模的發(fā)展還是很小的，因而打造出一個吹瓶模具的品牌，顯得非常的重要，這不僅可以擴(kuò)大瓶胚模具的發(fā)展規(guī)模，而且能指引瓶胚模具走向全世界。定制吹塑瓶胚對吹瓶模具進(jìn)行二次的循環(huán)利用。很多東西進(jìn)行廢舊回收，二次利用，不僅能減少成本，而且也能給企業(yè)減少不必要的費(fèi)用，讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速，這是因為制作一個新的吹瓶模具的成本費(fèi)用還是挺高的，因而這就反映出成立一個專門的二手瓶胚模具的交易平臺，讓二手瓶胚模具有質(zhì)量保證，非常有必要。

定制吹塑瓶胚PET化學(xué)名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。上海吹塑瓶胚塑料的處理：由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全干燥?；厥樟媳壤话悴灰^25%，且要把回收料徹底干燥。