定制水胚模具使用時，要維持正常溫度，在正常溫下作業(yè)，可延長模具使用壽命。模具上的滑動部件，如導柱、回針、推桿、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，當令擦拭并加注潤滑油脂，尤其在夏日溫度較高時，每班很少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈敏，避免緊澀咬死。每次鎖模前，均應注意，廣州水胚型腔內(nèi)是否清理干凈，肯定不準留有殘余制品，或其它任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔外表。

定制水胚隨著塑料運用的越來越廣泛，啤酒瓶也慢慢擺脫了沉重的玻璃瓶，漸朝塑料輕量化發(fā)展，在以往幾年里，使用塑料啤酒瓶的許多問題得到了解決，消費者也能接受，尤其是玻璃容器的增長比較低。乙二醇生產(chǎn)商說，水胚規(guī)格但為安全起見，較多的音樂廳和體育場用塑料瓶裝啤酒，以使更多觀眾在以后品嘗這種飲料。目前來說塑料啤酒瓶的包裝技術已經(jīng)日趨成熟?？梢哉f塑料啤酒瓶有著很多的優(yōu)點。

定制水胚注塑模具同其它模具相比，結(jié)構(gòu)更加雜亂和精密，對操作和保護產(chǎn)品的要求也就更高，因此在整個生產(chǎn)過程中，正解的使用和精心的保護，保養(yǎng)對維持企業(yè)正常生產(chǎn)，提高企業(yè)效益，具有十分重要的含義。挑選適宜的成型設備，確認合理的工藝條件，水胚規(guī)格若注塑機太小則滿意不了要求，太大又是動力的糟蹋，而且又會因合模力調(diào)節(jié)不適宜而損壞模具或模板，同時又使效率降低。

模具溫度。定制水胚模溫直接影響熔料的冷卻速度和結(jié)晶度，結(jié)晶度不同、則塑件性能不同。通常，模具溫度控制在100~140℃，當成型薄壁塑件時，可取小值;成型厚壁塑件時，可取大值。注射壓力。PET熔體的流動性好，易于成型，廣州水胚通常采用中等壓力，壓力為80~140MPa，玻纖增強PET的注射壓力為90~150MPa。注射壓力的確定，應考慮PET的粘度、填料的種類和數(shù)量，澆口的位置及大小，塑件的形狀和尺寸、模溫、注塑機類型等。

隨著食品行業(yè)的不斷壯大，食品飲料包裝行業(yè)也伴隨著擴大。同樣也刺激了吹瓶模具的產(chǎn)業(yè)，我國目前吹瓶機產(chǎn)業(yè)面臨著以下難題：定制水胚吹瓶機企業(yè)急需向綠色，環(huán)保，質(zhì)量優(yōu)化，高能的方向發(fā)展，如何更好地把吹瓶行業(yè)圍繞著“安全環(huán)保，質(zhì)量健康”來發(fā)展，廣州水胚成為當今時代的一個亟需解決的重要問題，因為在現(xiàn)今這個污染嚴重的年代，開拓出一條與環(huán)保，零污染相結(jié)合的吹瓶產(chǎn)品，才是瓶胚模具發(fā)展下去的唯一出路。

定制水胚預吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預吹瓶形狀為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等，如圖2所示。造成異常形狀的原因有局部加熱不當，預吹壓力或吹氣流量不足等，廣州水胚而預吹瓶的大小則取決于預吹壓力及預吹位置。在生產(chǎn)中要維持整臺設備所有預吹瓶大小及形狀一致，若有差異則要尋找具體原因，可根據(jù)預吹瓶情況調(diào)整加熱或預吹工藝。