飲料瓶胚廠家挑選打針機(jī)時(shí)，應(yīng)按很大打針量，拉桿有效間隔，模板上模具裝置尺寸，很大模厚，很小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，打針壓力，合模力等各項(xiàng)進(jìn)行核查，懣足要求后方可使用。工藝條件的合理確認(rèn)也是正確使用模具的內(nèi)容之一，鎖模力太大，打針壓力太高，打針的速率太快，汕頭飲料瓶胚模溫過(guò)高端都會(huì)對(duì)模具使用壽命形成危害。模具裝上打針機(jī)后，要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察其各部位運(yùn)行動(dòng)作是否靈敏，是否有不正?，F(xiàn)象，頂出行程，敞開(kāi)行程是否到位，合模時(shí)分型面是否吻合緊密，壓板螺絲是否擰緊等。

專(zhuān)業(yè)飲料瓶胚一般在兩片型腔中的一片的配合面上開(kāi)排氣槽。槽寬6~8mm槽深0.05~0.1mm.因?yàn)榇灯繖C(jī)鎖模力不大為增大兩片模腔貼合壓強(qiáng)，應(yīng)將型腔配合面的外側(cè)銑削下沉03mm左右使配合面的面積減小。飲料瓶胚廠家瓶腔底部也應(yīng)設(shè)置若干排氣孔。）瓶的底部。為了使瓶子放置平穩(wěn)瓶底的中間部分必須向上凹入。此外為防止向瓶?jī)?nèi)注入飲料時(shí)底部裂開(kāi)瓶底的中間凹入部分必須設(shè)計(jì)壞行溝槽。

專(zhuān)業(yè)飲料瓶胚一般的螺桿用于PET的射出時(shí)質(zhì)量較差，易產(chǎn)生問(wèn)題，所以，PET射出機(jī)須有其專(zhuān)用的螺桿。因PET為熱敏感性材料，高溫時(shí)易使分子鏈斷裂，使分子量降低，產(chǎn)生乙醛，降低瓶胚的質(zhì)量；而在料管內(nèi)，主要靠螺桿旋轉(zhuǎn)壓縮，使酯粒產(chǎn)生剪切熱而熔化，飲料瓶胚廠家若螺桿壓縮產(chǎn)生的剪切熱過(guò)大，則PET熱裂解就可能發(fā)生，所以，PET射出螺桿須為低剪切設(shè)計(jì)，且能熔化結(jié)晶的PET酯粒為目標(biāo)。太高的壓縮比或太短的壓縮長(zhǎng)度會(huì)造成大的剪切。

一是具有優(yōu)良的阻隔性能。專(zhuān)業(yè)飲料瓶胚不僅可以阻隔氣體，還可以阻光，這一特點(diǎn)可使飲料具有較長(zhǎng)的貨架壽命。二是具有優(yōu)良的機(jī)械性能，主要表現(xiàn)在耐高溫、耐濕度變化、耐壓、耐蟲(chóng)害、耐有害物質(zhì)的侵蝕。三是不易破損，攜帶方便，適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)快節(jié)奏的生活。四是表面裝飾性好，飲料瓶胚廠家可以刺激消費(fèi)，促進(jìn)銷(xiāo)售。四是可以回爐再生循環(huán)使用。但是金屬包裝容器也有著一定的缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)在化學(xué)穩(wěn)定性差，耐堿能力差，內(nèi)涂料質(zhì)量差或工藝不過(guò)關(guān)，都會(huì)使飲料變味。

飲料瓶胚廠家PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來(lái)改變?nèi)垠w的流動(dòng)性。注意注塑機(jī)選用：PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3?；谶@些要求，專(zhuān)業(yè)飲料瓶胚近年開(kāi)發(fā)了中小系列的PET專(zhuān)用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。