優(yōu)質(zhì)pet注塑瓶胚注射速度：一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。滯留時間 ：切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。武漢pet注塑瓶胚只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。 背壓：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

pet注塑瓶胚公司PET飲料瓶模具設(shè)計與制造工藝是什么樣的呢？PET飲料瓶是首先對注射成型的瓶胚進(jìn)行預(yù)熱，然后將瓶胚移入模腔內(nèi)通入高壓空氣吹脹瓶胚緊貼模腔冷卻制作而成，一般必須滿足下面幾個基本要求瓶的容積。飲料瓶容積一般是指：向瓶內(nèi)注水，使液面高度與瓶口高度之差怡好達(dá)到指走值時，瓶內(nèi)水的容積。優(yōu)質(zhì)pet注塑瓶胚允許的誤差范圍一般是1%左右。

pet注塑瓶胚公司飛邊的原因及解決方法：1、模唇、模芯座、模腔損壞→更換或修復(fù)損壞部件；2、注射壓力過大→減小注射壓力；3、保壓壓力過大→減小保壓壓力或保壓位置；4、加熱溫度過高→降低加熱溫度；5、鎖模壓力太低→增加鎖模壓力（一般為：200～230Psi）；6、優(yōu)質(zhì)pet注塑瓶胚原料在加熱段停留時間過長→把生產(chǎn)周期縮短。

優(yōu)質(zhì)pet注塑瓶胚IV降過大的原因及解決方法：1、原料存放時間過長→原料做到先進(jìn)先出方法使用；2、干燥效果不良→檢查干燥機(jī)是否正常，保養(yǎng)干燥機(jī)，檢查干燥珠使用時間（一般2～3年更換）；3、炮筒加熱溫度過高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低；4、螺桿背壓過大→在質(zhì)量前提下將背壓，武漢pet注塑瓶胚一般設(shè)為：400～600 Psi；5、模具加熱溫度過高→降低溫具加熱溫度，一般設(shè)為：280～285℃；6、瓶胚存放時間過長或倉庫境溫度、濕度過高；7、原料本身性能有質(zhì)量問題→通知供應(yīng)商處理。