優(yōu)質(zhì)熱灌裝瓶瓶蓋模具目前的應(yīng)用是較為廣泛的，在我們?nèi)粘Ｉ钪?，廣泛用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè)，瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和口徑參數(shù)等，因此說瓶蓋的生產(chǎn)制作是相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的。熱灌裝瓶規(guī)格可以說吹瓶模具決定了塑料瓶的形狀，瓶胚很大程度上決定了塑料瓶的質(zhì)量，關(guān)于塑料瓶的重要性就不用多說了。瓶蓋模具設(shè)計(jì)的考慮因素，設(shè)計(jì)瓶蓋模具需求依據(jù)塑件形狀、精度、大小、技術(shù)需求和生產(chǎn)批量。

今天我們和大家介紹的便是產(chǎn)品吹瓶機(jī)-瓶坯的相關(guān)常識(shí)，由於PET具有很強(qiáng)的吸水性，因此在儲(chǔ)存時(shí)有必要特別注意防潮，優(yōu)質(zhì)熱灌裝瓶且在加工之前有必要先有用加以除濕枯燥，枯燥條件一般以150～180℃進(jìn)行4小時(shí)，熱灌裝瓶規(guī)格而且為防止塑膠粒再度吸濕，有必要在140℃以上的溫度保溫，停機(jī)時(shí)為防止塑料變黃，除濕枯燥機(jī)需降溫到100℃，不除濕只保溫。

PE（聚乙烯）：優(yōu)質(zhì)熱灌裝瓶PE是世界上產(chǎn)量最大的合成樹脂，也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產(chǎn)品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯（HDPE）因具有較高的結(jié)晶度，河源熱灌裝瓶其硬度、氣密性、機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品性能都較好，所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點(diǎn)，生產(chǎn)的各種復(fù)合材料制成的容器，可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。

優(yōu)質(zhì)熱灌裝瓶PET是吸濕性材料，若含水率太高，在高溫加工下會(huì)產(chǎn)生水解，使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛，物性及機(jī)械性質(zhì)降低，結(jié)晶速率加快，在瓶胚射出時(shí)，會(huì)使瓶胚部分結(jié)晶白化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必須先干燥至含水率在0.05%以下，熱灌裝瓶規(guī)格如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚。干燥機(jī)干燥PET粒是利用除濕后的高溫空氣，在料斗內(nèi)循環(huán)。干燥的空氣，其露點(diǎn)溫度必須在-29℃和-40℃之間。干燥機(jī)的溫度設(shè)定在177℃和182℃之間，干燥大約四小時(shí)。

優(yōu)質(zhì)熱灌裝瓶一般在兩片型腔中的一片的配合面上開排氣槽。槽寬6~8mm槽深0.05~0.1mm.因?yàn)榇灯繖C(jī)鎖模力不大為增大兩片模腔貼合壓強(qiáng)，應(yīng)將型腔配合面的外側(cè)銑削下沉03mm左右使配合面的面積減小。熱灌裝瓶規(guī)格瓶腔底部也應(yīng)設(shè)置若干排氣孔。）瓶的底部。為了使瓶子放置平穩(wěn)瓶底的中間部分必須向上凹入。此外為防止向瓶?jī)?nèi)注入飲料時(shí)底部裂開瓶底的中間凹入部分必須設(shè)計(jì)壞行溝槽。

優(yōu)質(zhì)熱灌裝瓶一般的螺桿用于PET的射出時(shí)質(zhì)量較差，易產(chǎn)生問題，所以，PET射出機(jī)須有其專用的螺桿。因PET為熱敏感性材料，高溫時(shí)易使分子鏈斷裂，使分子量降低，產(chǎn)生乙醛，降低瓶胚的質(zhì)量；而在料管內(nèi)，主要靠螺桿旋轉(zhuǎn)壓縮，使酯粒產(chǎn)生剪切熱而熔化，熱灌裝瓶規(guī)格若螺桿壓縮產(chǎn)生的剪切熱過大，則PET熱裂解就可能發(fā)生，所以，PET射出螺桿須為低剪切設(shè)計(jì)，且能熔化結(jié)晶的PET酯粒為目標(biāo)。太高的壓縮比或太短的壓縮長(zhǎng)度會(huì)造成大的剪切。