定制汽水胚IV降過(guò)大的原因及解決方法：1、原料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)→原料做到先進(jìn)先出方法使用；2、干燥效果不良→檢查干燥機(jī)是否正常，保養(yǎng)干燥機(jī)，檢查干燥珠使用時(shí)間（一般2～3年更換）；3、炮筒加熱溫度過(guò)高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低；4、螺桿背壓過(guò)大→在質(zhì)量前提下將背壓，南通汽水胚一般設(shè)為：400～600 Psi；5、模具加熱溫度過(guò)高→降低溫具加熱溫度，一般設(shè)為：280～285℃；6、瓶胚存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或倉(cāng)庫(kù)境溫度、濕度過(guò)高；7、原料本身性能有質(zhì)量問(wèn)題→通知供應(yīng)商處理。

汽水胚廠家瓶胚黑點(diǎn)/污染的原因及解決方法：1、原料受污染或本身存在雜質(zhì)→把有雜質(zhì)的原料放出來(lái)（抽料員要時(shí)刻注意原料是否受到污染）；2、干燥時(shí)原料受到污染→把有質(zhì)量問(wèn)題的原料放出來(lái)；3、炮筒溫度/熱流道/注嘴溫度太高→將溫度降到適當(dāng)溫度；4、定制汽水胚生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)備清潔衛(wèi)生太差→保持車間和設(shè)備的清潔衛(wèi)生；5、瓶胚在倉(cāng)庫(kù)存放受污染→保持倉(cāng)庫(kù)環(huán)境衛(wèi)生和包裝物完好。

定制汽水胚模具使用時(shí)，要維持正常溫度，在正常溫下作業(yè)，可延長(zhǎng)模具使用壽命。模具上的滑動(dòng)部件，如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等，要隨時(shí)觀察，定時(shí)檢查，當(dāng)令擦拭并加注潤(rùn)滑油脂，尤其在夏日溫度較高時(shí)，每班很少加兩次油，以保證這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈敏，避免緊澀咬死。每次鎖模前，均應(yīng)注意，南通汽水胚型腔內(nèi)是否清理干凈，肯定不準(zhǔn)留有殘余制品，或其它任何異物，清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具，以防碰傷型腔外表。

汽水胚廠家瓶坯的加熱由加熱烘箱來(lái)完成，其溫度由人工設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā)出遠(yuǎn)紅外線對(duì)瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。定制汽水胚燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈"區(qū)"字形，兩頭多，中間少。烘箱的熱量由燈管開(kāi)啟數(shù)量、整體溫度設(shè)定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開(kāi)啟要結(jié)合預(yù)吹瓶進(jìn)行調(diào)整。