吹塑瓶胚公司瓶胚黑點(diǎn)/污染的原因及解決方法：1、原料受污染或本身存在雜質(zhì)→把有雜質(zhì)的原料放出來(lái)（抽料員要時(shí)刻注意原料是否受到污染）；2、干燥時(shí)原料受到污染→把有質(zhì)量問(wèn)題的原料放出來(lái)；3、炮筒溫度/熱流道/注嘴溫度太高→將溫度降到適當(dāng)溫度；4、優(yōu)質(zhì)吹塑瓶胚生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)備清潔衛(wèi)生太差→保持車(chē)間和設(shè)備的清潔衛(wèi)生；5、瓶胚在倉(cāng)庫(kù)存放受污染→保持倉(cāng)庫(kù)環(huán)境衛(wèi)生和包裝物完好。

優(yōu)質(zhì)吹塑瓶胚預(yù)吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預(yù)吹瓶形狀為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等，如圖2所示。造成異常形狀的原因有局部加熱不當(dāng)，預(yù)吹壓力或吹氣流量不足等，石家莊吹塑瓶胚而預(yù)吹瓶的大小則取決于預(yù)吹壓力及預(yù)吹位置。在生產(chǎn)中要維持整臺(tái)設(shè)備所有預(yù)吹瓶大小及形狀一致，若有差異則要尋找具體原因，可根據(jù)預(yù)吹瓶情況調(diào)整加熱或預(yù)吹工藝。

優(yōu)質(zhì)吹塑瓶胚PET是高分子聚合物，最重要的特性是它的分子重量，分子重量是PET分子鏈的均勻分子數(shù)目，分子鏈連結(jié)的數(shù)目越長(zhǎng)，則PET的物性越好。PET瓶胚除了可用擠出成型工藝外，大部分均用射出成型制作瓶胚。在整個(gè)瓶胚工藝設(shè)備中，除了射出成型機(jī)，石家莊吹塑瓶胚還包括：熱流道模具、酯粒除濕干燥機(jī)、模具冷卻冰水機(jī)、瓶胚取出機(jī)械手臂、瓶胚輸送帶及射出環(huán)境控制空調(diào)除濕機(jī)等，而各個(gè)機(jī)具均是要配合射出機(jī)的作動(dòng)，所以射出成型機(jī)扮演瓶胚成型工藝中最重要的角色。

優(yōu)質(zhì)吹塑瓶胚PET是吸濕性材料，若含水率太高，在高溫加工下會(huì)產(chǎn)生水解，使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛，物性及機(jī)械性質(zhì)降低，結(jié)晶速率加快，在瓶胚射出時(shí)，會(huì)使瓶胚部分結(jié)晶白化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必須先干燥至含水率在0.05%以下，吹塑瓶胚公司如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚。干燥機(jī)干燥PET粒是利用除濕后的高溫空氣，在料斗內(nèi)循環(huán)。干燥的空氣，其露點(diǎn)溫度必須在-29℃和-40℃之間。干燥機(jī)的溫度設(shè)定在177℃和182℃之間，干燥大約四小時(shí)。

優(yōu)質(zhì)吹塑瓶胚模具故障導(dǎo)致燒焦：如果模具排氣孔被脫模劑及原料析出的固化物阻塞，模具排氣設(shè)置不夠或位置不正確，以及充模速度太快，模具內(nèi)來(lái)不及排出的空氣絕熱壓縮產(chǎn)生高溫氣體都會(huì)使樹(shù)脂分解焦化。對(duì)此，石家莊吹塑瓶胚應(yīng)清除阻塞物，降低合模力，改善模具的排氣不良。模具澆口形式和位置的確定也相當(dāng)重要，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮熔料的流動(dòng)狀態(tài)和模具的排氣性能。此外，脫模劑的用量不能太多，型腔表面要保持較高的光潔度。

石家莊吹塑瓶胚成型條件控制不當(dāng)導(dǎo)致燒焦：這也是導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生燒焦及糊斑的重要原因，特別是注射速度的大小對(duì)其影響很大，當(dāng)流料慢速注入型腔時(shí)，熔料的流動(dòng)狀態(tài)為層流;當(dāng)注射速度上升到一定值時(shí)，流動(dòng)狀態(tài)逐漸變?yōu)槲闪鳌?a href="/tag/%E5%90%B9%E5%A1%91%E7%93%B6%E8%83%9A" target="_blank">吹塑瓶胚公司一般情況下，層流形成的塑件表面較為光亮平整，紊流條件下形成的塑件不僅表面容易出現(xiàn)糊斑，而且塑件內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔。因此，注射速度不能太高，應(yīng)將流料控制在層流狀態(tài)下充模。