飲料瓶胚公司AA值過(guò)高的原因及解決方法：1、原料性能有質(zhì)量問(wèn)題→原料進(jìn)倉(cāng)前檢驗(yàn)原料的質(zhì)量。2、干燥效果不良→檢查干燥機(jī)運(yùn)行情況（如：露點(diǎn)、干燥溫度/時(shí)間）。3、炮筒加熱溫度太高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低。4、螺桿背壓太高→在質(zhì)量前提下將背壓設(shè)為（400～600Psi)。5、優(yōu)質(zhì)飲料瓶胚周期時(shí)間太長(zhǎng)→優(yōu)化周期時(shí)間（避免原料在螺桿停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)）。

優(yōu)質(zhì)飲料瓶胚PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。揭陽(yáng)飲料瓶胚塑料的處理：由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過(guò)極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)。可用空射法檢驗(yàn)材料是否完全干燥?；厥樟媳壤话悴灰^(guò)25%，且要把回收料徹底干燥。

優(yōu)質(zhì)飲料瓶胚焦痕的原因及解決方法：1、注嘴溫度太高→減低注嘴加熱百份比；2、注嘴隔熱套老化→更換新注嘴隔熱套；3、模腔底冷卻水通道阻塞→拆模清理模腔底；4、水壓不足→增加水壓；5、水溫太高→降低水溫。飲料瓶胚公司魚刺狀條紋原因及解決方法：1、模具熱流道溫度太高→把熱流道溫度降低；2、模具注嘴加熱溫度太高→降低注嘴溫度；3、模具注嘴隔熱套老化→更換注嘴隔熱套；4、注嘴閥針活動(dòng)不順→保養(yǎng)熱流道或更換閥針

優(yōu)質(zhì)飲料瓶胚模具使用時(shí)，要維持正常溫度，在正常溫下作業(yè)，可延長(zhǎng)模具使用壽命。模具上的滑動(dòng)部件，如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等，要隨時(shí)觀察，定時(shí)檢查，當(dāng)令擦拭并加注潤(rùn)滑油脂，尤其在夏日溫度較高時(shí)，每班很少加兩次油，以保證這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈敏，避免緊澀咬死。每次鎖模前，均應(yīng)注意，揭陽(yáng)飲料瓶胚型腔內(nèi)是否清理干凈，肯定不準(zhǔn)留有殘余制品，或其它任何異物，清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具，以防碰傷型腔外表。

飲料瓶胚公司注口針孔的原因及解決方法：1、模具注嘴溫度過(guò)高→把注嘴溫度降低；2、抽膠位置太小→適當(dāng)調(diào)大抽膠位置；3、模具熱流道溫度過(guò)高→調(diào)低熱流道溫度；4、原料干燥效果差→停機(jī)從新干燥（約2～3 小時(shí)）；5、注射速度太快→減慢注射速度；6、保壓壓力和時(shí)間太小→加長(zhǎng)保壓壓力和時(shí)間；揭陽(yáng)飲料瓶胚胚底縮水原因及解決方法：1、注射量不夠→加大注射量；2、保壓位置太大→調(diào)大保壓壓力；3、冷卻水溫過(guò)高→降低冷卻水溫；4、冷卻時(shí)間太短→加長(zhǎng)冷卻時(shí)間；5、保壓壓力太小→加大保壓壓力。