優(yōu)質(zhì)熱灌瓶胚PET化學名為聚對苯二甲酸乙醇酯,又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET,主要是打瓶胚。東莞熱灌瓶胚塑料的處理:由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對物料進行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時??捎每丈浞z驗材料是否完全干燥?;厥樟媳壤话悴灰^25%,且要把回收料徹底干燥。
熱灌瓶胚規(guī)格飛邊的原因及解決方法:1、模唇、模芯座、模腔損壞→更換或修復損壞部件;2、注射壓力過大→減小注射壓力;3、保壓壓力過大→減小保壓壓力或保壓位置;4、加熱溫度過高→降低加熱溫度;5、鎖模壓力太低→增加鎖模壓力(一般為:200~230Psi);6、優(yōu)質(zhì)熱灌瓶胚原料在加熱段停留時間過長→把生產(chǎn)周期縮短。
PE(聚乙烯):優(yōu)質(zhì)熱灌瓶胚PE是世界上產(chǎn)量最大的合成樹脂,也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產(chǎn)品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯(HDPE)因具有較高的結(jié)晶度,東莞熱灌瓶胚其硬度、氣密性、機械強度、耐化學藥品性能都較好,所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點,生產(chǎn)的各種復合材料制成的容器,可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。
吹瓶機的瓶坯又稱為型坯,是PET粒料經(jīng)注射成型的,它要求收回料份額不能超過10%,收回次數(shù)不能超過兩次。優(yōu)質(zhì)熱灌瓶胚注塑成型后的瓶坯模具或加熱后再用的瓶坯有必要冷卻48h以上,而且使用的瓶坯存放時間不能超過6個月,不同生產(chǎn)日期,特別是距離過長的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型號、混入的二次料份額和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所造成的,而這些因素對吹瓶的成型工藝都有嚴重影響,東莞熱灌瓶胚應(yīng)根據(jù)實際情況具體對待。
熱灌瓶胚規(guī)格瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成,其溫度由人工設(shè)定,自動調(diào)節(jié)。烘箱中由遠紅外燈管發(fā)出遠紅外線對瓶坯輻射加熱,由烘箱底部風機進行熱循環(huán),使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉(zhuǎn),使瓶坯壁受熱均勻。優(yōu)質(zhì)熱灌瓶胚燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈"區(qū)"字形,兩頭多,中間少。烘箱的熱量由燈管開啟數(shù)量、整體溫度設(shè)定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開啟要結(jié)合預吹瓶進行調(diào)整。
優(yōu)質(zhì)熱灌瓶胚加工方法:分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機器完成,射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍,但仍保持在熱彈性的狀態(tài),最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機和中空成型機兩臺機器完成。熱灌瓶胚規(guī)格首先由射出成型機制成瓶胚后,將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出,冷卻到室溫,待要吹瓶時,再送進中空成型機將瓶胚加熱至吹瓶溫度,然后吹氣、冷卻成型。
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