定制注塑瓶坯聚丙烯透明包裝瓶的開發(fā)是近幾年國內(nèi)外塑料包裝的一個熱點。隨著透明改性劑——成核劑的開發(fā)成功，在普通PP中加入0.1％～0.4％山梨醇縮二甲苯（苯甲醛）成核劑，所生產(chǎn)出來的高透明PP瓶可廣泛用于需熱殺菌如濃縮果汁等需要高溫灌裝的飲料包裝中，注塑瓶坯規(guī)格其價格適宜、耐壓抗溫，是PS、ABS、PET、PE瓶的新生對手。

成都注塑瓶坯根據(jù)統(tǒng)計，目前的吹瓶行業(yè)的發(fā)展主要集中在少數(shù)地方，規(guī)模的發(fā)展還是很小的，因而打造出一個吹瓶模具的品牌，顯得非常的重要，這不僅可以擴大瓶胚模具的發(fā)展規(guī)模，而且能指引瓶胚模具走向全世界。定制注塑瓶坯對吹瓶模具進行二次的循環(huán)利用。很多東西進行廢舊回收，二次利用，不僅能減少成本，而且也能給企業(yè)減少不必要的費用，讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速，這是因為制作一個新的吹瓶模具的成本費用還是挺高的，因而這就反映出成立一個專門的二手瓶胚模具的交易平臺，讓二手瓶胚模具有質(zhì)量保證，非常有必要。

注塑瓶坯規(guī)格飛邊的原因及解決方法：1、模唇、模芯座、模腔損壞→更換或修復損壞部件；2、注射壓力過大→減小注射壓力；3、保壓壓力過大→減小保壓壓力或保壓位置；4、加熱溫度過高→降低加熱溫度；5、鎖模壓力太低→增加鎖模壓力（一般為：200～230Psi）；6、定制注塑瓶坯原料在加熱段停留時間過長→把生產(chǎn)周期縮短。

定制注塑瓶坯一般在兩片型腔中的一片的配合面上開排氣槽。槽寬6~8mm槽深0.05~0.1mm.因為吹瓶機鎖模力不大為增大兩片模腔貼合壓強，應(yīng)將型腔配合面的外側(cè)銑削下沉03mm左右使配合面的面積減小。注塑瓶坯規(guī)格瓶腔底部也應(yīng)設(shè)置若干排氣孔。）瓶的底部。為了使瓶子放置平穩(wěn)瓶底的中間部分必須向上凹入。此外為防止向瓶內(nèi)注入飲料時底部裂開瓶底的中間凹入部分必須設(shè)計壞行溝槽。