贛州玻璃瓶坯對于數(shù)控加工隨著人們生活水平的不斷提高,飲料的社會需求量越來越大品種越來越多。消費者對瓶子的質(zhì)量、外觀的要求也越來越高,那么飲料瓶模具的設(shè)計工藝細節(jié)是什么?瓶的高度。由于每一容積規(guī)格的飲料瓶要用確走尺寸規(guī)格的包裝箱包裝,所以飲料瓶的高度是按容積規(guī)格確走的不能隨意改變。瓶模排氣。玻璃瓶坯公司向瓶胚內(nèi)注入高壓空氣時瓶胚迅速向四周膨脹瓶腔內(nèi)的空氣必須立即排出才能獲得飽滿的瓶樣。
定制玻璃瓶坯冷卻系統(tǒng)設(shè)計:瓶蓋模具模溫調(diào)理系統(tǒng)直接影響到制品的質(zhì)量和生產(chǎn)功率。為行進型腔的冷卻功率,選用冷卻回路,一條回路的進口位于另一條回路的出口附近;依據(jù)塑件形狀及模具布局捆綁,定模冷卻水道直徑為φ12mm,與模外軟管聯(lián)接構(gòu)成循環(huán)冷卻。玻璃瓶坯公司動模型芯直徑較細,選用鋼管冷卻辦法,在型芯中心壓入熱導(dǎo)性能好的軟銅芯棒,并將芯棒的一端伸到冷卻水孔中冷卻。
隨著食品行業(yè)的不斷壯大,食品飲料包裝行業(yè)也伴隨著擴大。同樣也刺激了吹瓶模具的產(chǎn)業(yè),我國目前吹瓶機產(chǎn)業(yè)面臨著以下難題:定制玻璃瓶坯吹瓶機企業(yè)急需向綠色,環(huán)保,質(zhì)量優(yōu)化,高能的方向發(fā)展,如何更好地把吹瓶行業(yè)圍繞著“安全環(huán)保,質(zhì)量健康”來發(fā)展,贛州玻璃瓶坯成為當今時代的一個亟需解決的重要問題,因為在現(xiàn)今這個污染嚴重的年代,開拓出一條與環(huán)保,零污染相結(jié)合的吹瓶產(chǎn)品,才是瓶胚模具發(fā)展下去的唯一出路。
玻璃瓶坯公司PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。注意注塑機選用:PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實際重量不能小于機器注射量的2/3。基于這些要求,定制玻璃瓶坯近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。
贛州玻璃瓶坯瓶胚發(fā)黃的原因及解決方法:1、干燥時間過長/溫度太高→把已過度干燥的原料放出,重新抽料干燥。2、炮筒溫度過高→將溫度降低(一般在瓶胚不產(chǎn)生白霧溫度提升2~5℃)為正常溫度。3、模具溫度過高→將溫度降至合適溫度(275~280℃)。4、定制玻璃瓶坯原料在螺桿停留時間過長→將炮筒高溫的原料空注出來。
定制玻璃瓶坯加工方法:分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機器完成,射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍,但仍保持在熱彈性的狀態(tài),最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機和中空成型機兩臺機器完成。玻璃瓶坯公司首先由射出成型機制成瓶胚后,將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出,冷卻到室溫,待要吹瓶時,再送進中空成型機將瓶胚加熱至吹瓶溫度,然后吹氣、冷卻成型。
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