定制瓶坯瓶蓋模具的特點如下所示:1、高效率:選用簡化型點膠式熱流道,無膠口廢料,周期達到5秒。2、高壽命:型腔均選用優(yōu)質(zhì)模具鋼材,熱處理HRC52,要害芯件可達HRC60,模具導柱導套選用無油潤滑方式,無污染,使用壽命可達千萬次。3、瓶坯規(guī)格刀口特別設計:旋開環(huán)刀口選用分體結(jié)構,刀片不變形,定位準確易更換,合模無碰壓,使用壽命長。克服了解整體刀片定位精度差,易跑披鋒易損害,壽命短的缺點。
東莞瓶坯瓶胚發(fā)黃的原因及解決方法:1、干燥時間過長/溫度太高→把已過度干燥的原料放出,重新抽料干燥。2、炮筒溫度過高→將溫度降低(一般在瓶胚不產(chǎn)生白霧溫度提升2~5℃)為正常溫度。3、模具溫度過高→將溫度降至合適溫度(275~280℃)。4、定制瓶坯原料在螺桿停留時間過長→將炮筒高溫的原料空注出來。
PE(聚乙烯):定制瓶坯PE是世界上產(chǎn)量最大的合成樹脂,也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產(chǎn)品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯(HDPE)因具有較高的結(jié)晶度,東莞瓶坯其硬度、氣密性、機械強度、耐化學藥品性能都較好,所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點,生產(chǎn)的各種復合材料制成的容器,可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。
東莞瓶坯根據(jù)統(tǒng)計,目前的吹瓶行業(yè)的發(fā)展主要集中在少數(shù)地方,規(guī)模的發(fā)展還是很小的,因而打造出一個吹瓶模具的品牌,顯得非常的重要,這不僅可以擴大瓶胚模具的發(fā)展規(guī)模,而且能指引瓶胚模具走向全世界。定制瓶坯對吹瓶模具進行二次的循環(huán)利用。很多東西進行廢舊回收,二次利用,不僅能減少成本,而且也能給企業(yè)減少不必要的費用,讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速,這是因為制作一個新的吹瓶模具的成本費用還是挺高的,因而這就反映出成立一個專門的二手瓶胚模具的交易平臺,讓二手瓶胚模具有質(zhì)量保證,非常有必要。
定制瓶坯玻璃是一種歷史悠久的包裝材料,玻璃瓶也是我國傳統(tǒng)的飲料包裝容器。玻璃包裝容器的主要特點是:無毒、無味、透明、美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富、價格低廉,并且可以多次周轉(zhuǎn)使用。而且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點,既可高溫殺菌,東莞定制也可低溫貯藏。正是由于其具有諸多優(yōu)點,因此成為果茶、酸棗汁等許多對包裝容器要求較高的飲料的首選材料。
定制瓶坯預吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預吹瓶形狀為紡錘形,異常的則有亞鈴狀、手柄狀等,如圖2所示。造成異常形狀的原因有局部加熱不當,預吹壓力或吹氣流量不足等,東莞瓶坯而預吹瓶的大小則取決于預吹壓力及預吹位置。在生產(chǎn)中要維持整臺設備所有預吹瓶大小及形狀一致,若有差異則要尋找具體原因,可根據(jù)預吹瓶情況調(diào)整加熱或預吹工藝。
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