pet注塑瓶坯廠家注口針孔的原因及解決方法：1、模具注嘴溫度過高→把注嘴溫度降低；2、抽膠位置太小→適當(dāng)調(diào)大抽膠位置；3、模具熱流道溫度過高→調(diào)低熱流道溫度；4、原料干燥效果差→停機(jī)從新干燥（約2～3 小時(shí)）；5、注射速度太快→減慢注射速度；6、保壓壓力和時(shí)間太小→加長保壓壓力和時(shí)間；深圳pet注塑瓶坯胚底縮水原因及解決方法：1、注射量不夠→加大注射量；2、保壓位置太大→調(diào)大保壓壓力；3、冷卻水溫過高→降低冷卻水溫；4、冷卻時(shí)間太短→加長冷卻時(shí)間；5、保壓壓力太小→加大保壓壓力。

深圳pet注塑瓶坯PET是一種聚酯，是英文PolyethyleneTerephthalate 的縮寫，中文全稱：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。PET原料的特性：透明性卓越高達(dá)90%以上，表面光澤卓越，呈玻璃狀外觀。保香性優(yōu)越，氣密性好。優(yōu)質(zhì)pet注塑瓶坯耐化學(xué)性優(yōu)異，以酸為首幾乎可抗一切有機(jī)藥品。衛(wèi)生性好，PDA —美國最大間化學(xué)化驗(yàn)部認(rèn)可。燃燒時(shí)不會(huì)發(fā)生毒氣體。強(qiáng)度特性卓越，通過雙軸拉伸，各種特性可進(jìn)一步提高。

pet注塑瓶坯廠家飛邊的原因及解決方法：1、模唇、模芯座、模腔損壞→更換或修復(fù)損壞部件；2、注射壓力過大→減小注射壓力；3、保壓壓力過大→減小保壓壓力或保壓位置；4、加熱溫度過高→降低加熱溫度；5、鎖模壓力太低→增加鎖模壓力（一般為：200～230Psi）；6、優(yōu)質(zhì)pet注塑瓶坯原料在加熱段停留時(shí)間過長→把生產(chǎn)周期縮短。

優(yōu)質(zhì)pet注塑瓶坯焦痕的原因及解決方法：1、注嘴溫度太高→減低注嘴加熱百份比；2、注嘴隔熱套老化→更換新注嘴隔熱套；3、模腔底冷卻水通道阻塞→拆模清理模腔底；4、水壓不足→增加水壓；5、水溫太高→降低水溫。pet注塑瓶坯廠家魚刺狀條紋原因及解決方法：1、模具熱流道溫度太高→把熱流道溫度降低；2、模具注嘴加熱溫度太高→降低注嘴溫度；3、模具注嘴隔熱套老化→更換注嘴隔熱套；4、注嘴閥針活動(dòng)不順→保養(yǎng)熱流道或更換閥針