陽(yáng)江飲料瓶坯對(duì)于數(shù)控加工隨著人們生活水平的不斷提高，飲料的社會(huì)需求量越來(lái)越大品種越來(lái)越多。消費(fèi)者對(duì)瓶子的質(zhì)量、外觀的要求也越來(lái)越高，那么飲料瓶模具的設(shè)計(jì)工藝細(xì)節(jié)是什么？瓶的高度。由于每一容積規(guī)格的飲料瓶要用確走尺寸規(guī)格的包裝箱包裝，所以飲料瓶的高度是按容積規(guī)格確走的不能隨意改變。瓶模排氣。飲料瓶坯廠家向瓶胚內(nèi)注入高壓空氣時(shí)瓶胚迅速向四周膨脹瓶腔內(nèi)的空氣必須立即排出才能獲得飽滿的瓶樣。

定制飲料瓶坯瓶蓋模具的特點(diǎn)如下所示：1、高效率:選用簡(jiǎn)化型點(diǎn)膠式熱流道，無(wú)膠口廢料，周期達(dá)到5秒。2、高壽命:型腔均選用優(yōu)質(zhì)模具鋼材，熱處理HRC52，要害芯件可達(dá)HRC60，模具導(dǎo)柱導(dǎo)套選用無(wú)油潤(rùn)滑方式，無(wú)污染，使用壽命可達(dá)千萬(wàn)次。3、飲料瓶坯廠家刀口特別設(shè)計(jì):旋開(kāi)環(huán)刀口選用分體結(jié)構(gòu)，刀片不變形，定位準(zhǔn)確易更換，合模無(wú)碰壓，使用壽命長(zhǎng)。克服了解整體刀片定位精度差，易跑披鋒易損害，壽命短的缺點(diǎn)。

定制飲料瓶坯PET是吸濕性材料，若含水率太高，在高溫加工下會(huì)產(chǎn)生水解，使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛，物性及機(jī)械性質(zhì)降低，結(jié)晶速率加快，在瓶胚射出時(shí)，會(huì)使瓶胚部分結(jié)晶白化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必須先干燥至含水率在0.05%以下，飲料瓶坯廠家如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚。干燥機(jī)干燥PET粒是利用除濕后的高溫空氣，在料斗內(nèi)循環(huán)。干燥的空氣，其露點(diǎn)溫度必須在-29℃和-40℃之間。干燥機(jī)的溫度設(shè)定在177℃和182℃之間，干燥大約四小時(shí)。

定制飲料瓶坯聚丙烯透明包裝瓶的開(kāi)發(fā)是近幾年國(guó)內(nèi)外塑料包裝的一個(gè)熱點(diǎn)。隨著透明改性劑——成核劑的開(kāi)發(fā)成功，在普通PP中加入0.1％～0.4％山梨醇縮二甲苯（苯甲醛）成核劑，所生產(chǎn)出來(lái)的高透明PP瓶可廣泛用于需熱殺菌如濃縮果汁等需要高溫灌裝的飲料包裝中，飲料瓶坯廠家其價(jià)格適宜、耐壓抗溫，是PS、ABS、PET、PE瓶的新生對(duì)手。

定制飲料瓶坯壁厚變化率過(guò)大的原因及解決方法：1、螺桿溫度過(guò)高→適當(dāng)調(diào)低螺桿溫度；2、螺桿背壓過(guò)大→將螺桿背壓調(diào)至合當(dāng)壓力；3、注射速度太快→適當(dāng)調(diào)低注射速度（一般注射時(shí)3.5～4 S)；4、模冷卻水溫太高→檢查冷卻循環(huán)水溫度（9～11℃ ±2℃）；5、飲料瓶坯廠家冷卻時(shí)間太短→加長(zhǎng)冷卻時(shí)間（一般設(shè)為3～4 S）。