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瓶胚
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揭陽(yáng)優(yōu)質(zhì)碳酸坯公司

2020-10-15
揭陽(yáng)優(yōu)質(zhì)碳酸坯公司

優(yōu)質(zhì)碳酸坯玻璃是一種歷史悠久的包裝材料,玻璃瓶也是我國(guó)傳統(tǒng)的飲料包裝容器。玻璃包裝容器的主要特點(diǎn)是:無(wú)毒、無(wú)味、透明、美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富、價(jià)格低廉,并且可以多次周轉(zhuǎn)使用。而且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點(diǎn),既可高溫殺菌,揭陽(yáng)優(yōu)質(zhì)也可低溫貯藏。正是由于其具有諸多優(yōu)點(diǎn),因此成為果茶、酸棗汁等許多對(duì)包裝容器要求較高的飲料的首選材料。

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碳酸坯公司瓶胚黑點(diǎn)/污染的原因及解決方法:1、原料受污染或本身存在雜質(zhì)→把有雜質(zhì)的原料放出來(lái)(抽料員要時(shí)刻注意原料是否受到污染);2、干燥時(shí)原料受到污染→把有質(zhì)量問(wèn)題的原料放出來(lái);3、炮筒溫度/熱流道/注嘴溫度太高→將溫度降到適當(dāng)溫度;4、優(yōu)質(zhì)碳酸坯生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)備清潔衛(wèi)生太差→保持車間和設(shè)備的清潔衛(wèi)生;5、瓶胚在倉(cāng)庫(kù)存放受污染→保持倉(cāng)庫(kù)環(huán)境衛(wèi)生和包裝物完好。

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隨著食品行業(yè)的不斷壯大,食品飲料包裝行業(yè)也伴隨著擴(kuò)大。同樣也刺激了吹瓶模具的產(chǎn)業(yè),我國(guó)目前吹瓶機(jī)產(chǎn)業(yè)面臨著以下難題:優(yōu)質(zhì)碳酸坯吹瓶機(jī)企業(yè)急需向綠色,環(huán)保,質(zhì)量?jī)?yōu)化,高能的方向發(fā)展,如何更好地把吹瓶行業(yè)圍繞著“安全環(huán)保,質(zhì)量健康”來(lái)發(fā)展,揭陽(yáng)碳酸坯成為當(dāng)今時(shí)代的一個(gè)亟需解決的重要問(wèn)題,因?yàn)樵诂F(xiàn)今這個(gè)污染嚴(yán)重的年代,開拓出一條與環(huán)保,零污染相結(jié)合的吹瓶產(chǎn)品,才是瓶胚模具發(fā)展下去的唯一出路。

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碳酸坯公司瓶口缺料的原因及解決方法:1、注射量不夠→加大注射量(注射完畢剩余位置一般為5~8mm);2、注射壓力太低→提高注射壓力;3、注射速度太慢→加快注射速度(最佳注射時(shí)間為:3.5~4s);4、優(yōu)質(zhì)碳酸坯保壓位置過(guò)大→減小保壓位置(注射壓力為:900~1200Psi);5、保壓壓力太小→增大保壓壓力;6、模具冷卻循環(huán)水溫度過(guò)低→提高冷卻水溫度(設(shè)為:8~10℃)。

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模具溫度。優(yōu)質(zhì)碳酸坯模溫直接影響熔料的冷卻速度和結(jié)晶度,結(jié)晶度不同、則塑件性能不同。通常,模具溫度控制在100~140℃,當(dāng)成型薄壁塑件時(shí),可取小值;成型厚壁塑件時(shí),可取大值。注射壓力。PET熔體的流動(dòng)性好,易于成型,揭陽(yáng)碳酸坯通常采用中等壓力,壓力為80~140MPa,玻纖增強(qiáng)PET的注射壓力為90~150MPa。注射壓力的確定,應(yīng)考慮PET的粘度、填料的種類和數(shù)量,澆口的位置及大小,塑件的形狀和尺寸、模溫、注塑機(jī)類型等。

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碳酸坯公司飛邊的原因及解決方法:1、模唇、模芯座、模腔損壞→更換或修復(fù)損壞部件;2、注射壓力過(guò)大→減小注射壓力;3、保壓壓力過(guò)大→減小保壓壓力或保壓位置;4、加熱溫度過(guò)高→降低加熱溫度;5、鎖模壓力太低→增加鎖模壓力(一般為:200~230Psi);6、優(yōu)質(zhì)碳酸坯原料在加熱段停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)→把生產(chǎn)周期縮短。

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