玻璃瓶坯規(guī)格瓶口缺料的原因及解決方法：1、注射量不夠→加大注射量（注射完畢剩余位置一般為5～8mm)；2、注射壓力太低→提高注射壓力；3、注射速度太慢→加快注射速度（最佳注射時間為：3.5～4s）；4、定制玻璃瓶坯保壓位置過大→減小保壓位置（注射壓力為:900～1200Psi)；5、保壓壓力太小→增大保壓壓力；6、模具冷卻循環(huán)水溫度過低→提高冷卻水溫度（設(shè)為：8～10℃）。

定制玻璃瓶坯加工方法：分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機器完成，射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機和中空成型機兩臺機器完成。玻璃瓶坯規(guī)格首先由射出成型機制成瓶胚后，將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出，冷卻到室溫，待要吹瓶時，再送進中空成型機將瓶胚加熱至吹瓶溫度，然后吹氣、冷卻成型。

定制玻璃瓶坯隨著塑料運用的越來越廣泛，啤酒瓶也慢慢擺脫了沉重的玻璃瓶，漸朝塑料輕量化發(fā)展，在以往幾年里，使用塑料啤酒瓶的許多問題得到了解決，消費者也能接受，尤其是玻璃容器的增長比較低。乙二醇生產(chǎn)商說，玻璃瓶坯規(guī)格但為安全起見，較多的音樂廳和體育場用塑料瓶裝啤酒，以使更多觀眾在以后品嘗這種飲料。目前來說塑料啤酒瓶的包裝技術(shù)已經(jīng)日趨成熟。可以說塑料啤酒瓶有著很多的優(yōu)點。

玻璃瓶坯規(guī)格挑選打針機時，應(yīng)按很大打針量，拉桿有效間隔，模板上模具裝置尺寸，很大模厚，很小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，打針壓力，合模力等各項進行核查，懣足要求后方可使用。工藝條件的合理確認也是正確使用模具的內(nèi)容之一，鎖模力太大，打針壓力太高，打針的速率太快，鄭州玻璃瓶坯模溫過高端都會對模具使用壽命形成危害。模具裝上打針機后，要先進行空模運轉(zhuǎn)。觀察其各部位運行動作是否靈敏，是否有不正?，F(xiàn)象，頂出行程，敞開行程是否到位，合模時分型面是否吻合緊密，壓板螺絲是否擰緊等。