今天我們和大家介紹的便是產(chǎn)品吹瓶機-瓶坯的相關(guān)常識，由於PET具有很強的吸水性，因此在儲存時有必要特別注意防潮，優(yōu)質(zhì)水坯且在加工之前有必要先有用加以除濕枯燥，枯燥條件一般以150～180℃進行4小時，水坯廠家而且為防止塑膠粒再度吸濕，有必要在140℃以上的溫度保溫，停機時為防止塑料變黃，除濕枯燥機需降溫到100℃，不除濕只保溫。

優(yōu)質(zhì)水坯注射速度：一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。滯留時間 ：切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。無錫水坯只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。 背壓：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

模具溫度。優(yōu)質(zhì)水坯模溫直接影響熔料的冷卻速度和結(jié)晶度，結(jié)晶度不同、則塑件性能不同。通常，模具溫度控制在100~140℃，當成型薄壁塑件時，可取小值;成型厚壁塑件時，可取大值。注射壓力。PET熔體的流動性好，易于成型，無錫水坯通常采用中等壓力，壓力為80~140MPa，玻纖增強PET的注射壓力為90~150MPa。注射壓力的確定，應考慮PET的粘度、填料的種類和數(shù)量，澆口的位置及大小，塑件的形狀和尺寸、模溫、注塑機類型等。

無錫水坯根據(jù)統(tǒng)計，目前的吹瓶行業(yè)的發(fā)展主要集中在少數(shù)地方，規(guī)模的發(fā)展還是很小的，因而打造出一個吹瓶模具的品牌，顯得非常的重要，這不僅可以擴大瓶胚模具的發(fā)展規(guī)模，而且能指引瓶胚模具走向全世界。優(yōu)質(zhì)水坯對吹瓶模具進行二次的循環(huán)利用。很多東西進行廢舊回收，二次利用，不僅能減少成本，而且也能給企業(yè)減少不必要的費用，讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速，這是因為制作一個新的吹瓶模具的成本費用還是挺高的，因而這就反映出成立一個專門的二手瓶胚模具的交易平臺，讓二手瓶胚模具有質(zhì)量保證，非常有必要。

優(yōu)質(zhì)水坯加工方法：分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機器完成，射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機和中空成型機兩臺機器完成。水坯廠家首先由射出成型機制成瓶胚后，將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出，冷卻到室溫，待要吹瓶時，再送進中空成型機將瓶胚加熱至吹瓶溫度，然后吹氣、冷卻成型。