定制塑料瓶胚模具故障導(dǎo)致燒焦：如果模具排氣孔被脫模劑及原料析出的固化物阻塞，模具排氣設(shè)置不夠或位置不正確，以及充模速度太快，模具內(nèi)來不及排出的空氣絕熱壓縮產(chǎn)生高溫氣體都會使樹脂分解焦化。對此，贛州塑料瓶胚應(yīng)清除阻塞物，降低合模力，改善模具的排氣不良。模具澆口形式和位置的確定也相當(dāng)重要，在設(shè)計時應(yīng)充分考慮熔料的流動狀態(tài)和模具的排氣性能。此外，脫模劑的用量不能太多，型腔表面要保持較高的光潔度。

定制塑料瓶胚焦痕的原因及解決方法：1、注嘴溫度太高→減低注嘴加熱百份比；2、注嘴隔熱套老化→更換新注嘴隔熱套；3、模腔底冷卻水通道阻塞→拆模清理模腔底；4、水壓不足→增加水壓；5、水溫太高→降低水溫。塑料瓶胚規(guī)格魚刺狀條紋原因及解決方法：1、模具熱流道溫度太高→把熱流道溫度降低；2、模具注嘴加熱溫度太高→降低注嘴溫度；3、模具注嘴隔熱套老化→更換注嘴隔熱套；4、注嘴閥針活動不順→保養(yǎng)熱流道或更換閥針

定制塑料瓶胚熔體破裂導(dǎo)致燒焦：當(dāng)熔體在高速，高壓條件下注入容積較大的型腔時，極易產(chǎn)生熔體破裂現(xiàn)象，此時，熔體表面出現(xiàn)橫向斷裂，斷裂面積為粗糙地夾雜在塑件表層形成糊斑。特別是少量熔料直接注入容易過大的型腔時，熔體破裂更為嚴(yán)重，所呈現(xiàn)的糊斑也就越大。塑料瓶胚規(guī)格熔體破裂的本質(zhì)是由于高聚物熔料的彈性行為產(chǎn)生的，當(dāng)熔料在料筒中流動時，靠近料筒附近的熔料受到筒壁的磨擦，應(yīng)力較大，熔料的流動速度較小。

塑料瓶胚規(guī)格瓶胚黑點/污染的原因及解決方法：1、原料受污染或本身存在雜質(zhì)→把有雜質(zhì)的原料放出來（抽料員要時刻注意原料是否受到污染）；2、干燥時原料受到污染→把有質(zhì)量問題的原料放出來；3、炮筒溫度/熱流道/注嘴溫度太高→將溫度降到適當(dāng)溫度；4、定制塑料瓶胚生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)備清潔衛(wèi)生太差→保持車間和設(shè)備的清潔衛(wèi)生；5、瓶胚在倉庫存放受污染→保持倉庫環(huán)境衛(wèi)生和包裝物完好。