定制pp瓶胚澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：依據(jù)塑件布局，模具設(shè)計(jì)成三板式選用點(diǎn)澆口，澆口設(shè)置在塑件頂部正中央方位，點(diǎn)澆口可明顯行進(jìn)熔體的剪切速率，使熔體粘度大為下降有利于充模，關(guān)于PE這樣對剪切速率活絡(luò)的熔體尤為有用。而且塑件作為包裝容器，外觀質(zhì)量需求高，pp瓶胚公司點(diǎn)澆口的殘留痕跡小，可保證塑件的表面質(zhì)量，脫模時(shí)澆口處主動(dòng)拉斷，便于結(jié)束制品生產(chǎn)進(jìn)程的主動(dòng)化，行進(jìn)了生產(chǎn)功率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

PE（聚乙烯）：定制pp瓶胚PE是世界上產(chǎn)量最大的合成樹脂，也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產(chǎn)品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯（HDPE）因具有較高的結(jié)晶度，中山pp瓶胚其硬度、氣密性、機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品性能都較好，所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點(diǎn)，生產(chǎn)的各種復(fù)合材料制成的容器，可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。

中山pp瓶胚飲料瓶的CAD造型設(shè)計(jì)依據(jù)PET飲料瓶的基本要求，采用UG設(shè)計(jì)飲料瓶的一般方法步驟是：根據(jù)用戶提供的二維圖紙或瓶樣，以及其它要求，用Modeling模塊初步設(shè)計(jì)出瓶樣。利用Analysi分析工具測試初始瓶樣的帶容積若不符合要求，pp瓶胚公司在保證高度不變的前提下通過修改瓶子的直徑或修改瓶底來調(diào)整容積直至達(dá)到要求。帶容積就是在指走液面以下，瓶子內(nèi)部的實(shí)際容積加上瓶子外的體積。瓶的體積可以根據(jù)其重量除以比重計(jì)算出來。因?yàn)槠康闹亓渴枪套叩乃云潴w積也是固走的。

定制pp瓶胚壁厚變化率過大的原因及解決方法：1、螺桿溫度過高→適當(dāng)調(diào)低螺桿溫度；2、螺桿背壓過大→將螺桿背壓調(diào)至合當(dāng)壓力；3、注射速度太快→適當(dāng)調(diào)低注射速度（一般注射時(shí)3.5～4 S)；4、模冷卻水溫太高→檢查冷卻循環(huán)水溫度（9～11℃ ±2℃）；5、pp瓶胚公司冷卻時(shí)間太短→加長冷卻時(shí)間（一般設(shè)為3～4 S）。