目前，大多數(shù)吹塑機(jī)仍然是兩步吹塑機(jī)，也就是說，塑料原料必須在吹塑前制成預(yù)成型瓶坯。目前，環(huán)保塑料通常由聚酯制成。

一、吹瓶原理。

吹瓶機(jī)的吹制過程分為兩部分。首先，預(yù)熱是通過紅外高溫?zé)粽丈漕A(yù)成型坯料，加熱和軟化預(yù)成型坯料的主要部件，以保持瓶子處于狀態(tài)。嘴的形狀，瓶坯嘴不需要加熱，所以需要一定的冷卻裝置來冷卻。第二，吹塑階段是將預(yù)熱的預(yù)成型坯料放入吹塑模具中，高壓充氣。吹塑并將瓶坯拉入所需瓶中。自動(dòng)吹瓶機(jī)通過操作器將吹瓶的兩個(gè)操作結(jié)合起來，省去了將預(yù)熱的預(yù)成型坯料放入吹塑模具的手動(dòng)過程。大大加快了生產(chǎn)速度。

二、吹瓶工藝流程。

吹塑機(jī)的吹塑工藝是雙向拉伸工藝。在這個(gè)過程中，聚酯鏈雙向延伸、定向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、拉伸和沖擊強(qiáng)度，具有良好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強(qiáng)度，但不應(yīng)過度拉伸。拉伸-膨脹比應(yīng)控制:徑向方向不應(yīng)超過3.5-4.2，軸向方向不應(yīng)超過2.8-3.1。瓶坯壁厚不應(yīng)超過4.5毫米

玻璃轉(zhuǎn)換溫度與結(jié)晶溫度之間的吹塑通?？刂圃?0到120度之間。在此間隔內(nèi)，聚酯表現(xiàn)出高彈性狀態(tài)，并在快速吹塑、冷卻和固化后成為透明瓶。在一步法中，溫度由注塑過程(如Aoki吹瓶機(jī))中冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短決定，因此必須連接注塑站和吹瓶站之間的關(guān)系。

吹塑過程中，有:拉伸吹塑一次吹塑兩次。這三個(gè)動(dòng)作時(shí)間很短，但一定要協(xié)調(diào)好，尤其是前兩步確定材料的整體分布，吹塑質(zhì)量好。因此，有必要進(jìn)行調(diào)整:拉伸開始時(shí)間、拉伸速度、預(yù)吹開始結(jié)束時(shí)間、預(yù)吹壓力、預(yù)吹流量等。如有可能，控制容器的整體溫度分布。瓶坯、瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

在快速吹塑和冷卻過程中，瓶壁產(chǎn)生感應(yīng)應(yīng)力。充氣飲料瓶有利于抵抗內(nèi)部壓力，但熱灌裝瓶必須在玻璃化變化溫度以上完全釋放。