優(yōu)質飲料瓶坯一般在兩片型腔中的一片的配合面上開排氣槽。槽寬6~8mm槽深0.05~0.1mm.因為吹瓶機鎖模力不大為增大兩片模腔貼合壓強，應將型腔配合面的外側銑削下沉03mm左右使配合面的面積減小。飲料瓶坯公司瓶腔底部也應設置若干排氣孔。）瓶的底部。為了使瓶子放置平穩(wěn)瓶底的中間部分必須向上凹入。此外為防止向瓶內注入飲料時底部裂開瓶底的中間凹入部分必須設計壞行溝槽。

今天我們和大家介紹的便是產(chǎn)品吹瓶機-瓶坯的相關常識，由於PET具有很強的吸水性，因此在儲存時有必要特別注意防潮，優(yōu)質飲料瓶坯且在加工之前有必要先有用加以除濕枯燥，枯燥條件一般以150～180℃進行4小時，飲料瓶坯公司而且為防止塑膠粒再度吸濕，有必要在140℃以上的溫度保溫，停機時為防止塑料變黃，除濕枯燥機需降溫到100℃，不除濕只保溫。

優(yōu)質飲料瓶坯一般的螺桿用于PET的射出時質量較差，易產(chǎn)生問題，所以，PET射出機須有其專用的螺桿。因PET為熱敏感性材料，高溫時易使分子鏈斷裂，使分子量降低，產(chǎn)生乙醛，降低瓶胚的質量；而在料管內，主要靠螺桿旋轉壓縮，使酯粒產(chǎn)生剪切熱而熔化，飲料瓶坯公司若螺桿壓縮產(chǎn)生的剪切熱過大，則PET熱裂解就可能發(fā)生，所以，PET射出螺桿須為低剪切設計，且能熔化結晶的PET酯粒為目標。太高的壓縮比或太短的壓縮長度會造成大的剪切。

優(yōu)質飲料瓶坯制備吹塑瓶時，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。飲料瓶坯公司瓶坯的存放時間不能超過六個月。瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。