6、由于瓶底是五瓣梅花形在每瓣隅部打2個(gè)排氣孔故共需打10個(gè)排氣孔孔徑為0.6mm采用電火花高速穿孔。此模具分型面上的排氣槽如所示，瓶底隅部的排氣孔位置分布如所示。瓶底與瓶口為了使瓶子放置平穩(wěn)，瓶底的中間部分必須向上凹入。五瓣梅花形底在自動(dòng)罐裝飲料時(shí)還具有止轉(zhuǎn)作用。此外，為防止向瓶?jī)?nèi)注入飲料時(shí)底部裂開，瓶底的中間凹入部分設(shè)計(jì)了壞行溝槽如所示。

7、模具的瓶口部分夾口是用不銹鋼2Cr13單獨(dú)車削而成的，可以卡住瓶胚的螺紋部分，作用是吹塑時(shí)固走住瓶胚。瓶身上部的瓶肩部分有三組裝飾條紋，相鄰兩組之間成120的夾角海組有三條。有兩組飾條對(duì)稱地落在一個(gè)瓶腔內(nèi)左右兩側(cè)如所示。最靠模腔邊的兩個(gè)飾條形成倒扣，采用三坐標(biāo)數(shù)控銑削無法芫整地加工出來所以我們?cè)O(shè)計(jì)了如所示的支架，將此片模腔支撐起來以便于用電火花的方法加工出芫整的飾條。剩下的一組則落在另一片瓶腔的瓶肩中間可直接加工出來。

8、這個(gè)500ml五瓣梅花底飲料瓶模具的成型部分主要由兩片瓶身模腔和一個(gè)瓶底模腔組成。為觀察方便起見略去一片模腔和一片底板整套模具的裝配結(jié)構(gòu)如所示。不繡鋼零件冷風(fēng)加工探討宋宏文西南科技大學(xué)科技與制造學(xué)院朋川綿陽621000加工出達(dá)到測(cè)試模型要求的零件。冷風(fēng)切削不銹鋼的實(shí)驗(yàn)成功為航空實(shí)驗(yàn)水平上臺(tái)階，創(chuàng)造了條件。模具型腔的CAM編程與數(shù)控加工此模具分型面通過飲料瓶軸線將瓶腔分成兩片。碳酸坯

9、型腔粗加工，刀具用20平底刀JUD工余炻設(shè)為0.5mm.采用CavityMill分層鐵削海層切削深度為3mm，刀幼|類型采用FollowPart壞切加工，行距16mm.主軸轉(zhuǎn)速知1500一in.進(jìn)刀采用螺旋式下刀速）型腔半精加工>使用FixedContour方法進(jìn)行3軸多曲面投影法加工。選取所有型腔曲面采用16球刀沿著％軸方向（徑向）往復(fù)行切（zig-zag）。

10、加工余為0.15mm，切削行距為1mm.主軸轉(zhuǎn)速5=1800r/bin，正常切削速度為lmm/fnin，方法，采用8球刀沿著％軸方向往復(fù)行切（zig-zag）。選取所有型腔曲面加工余量為0，行距為0.25mm.主軸轉(zhuǎn)速5=3800r/fnin，切削速度為2000mm/fnin。我們應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)對(duì)飲料瓶及其模具進(jìn)行造型設(shè)計(jì)與數(shù)控加工編程，大大提高了瓶的設(shè)計(jì)效率與容積計(jì)算的準(zhǔn)確性克服了傳統(tǒng)方法人為因索多、要多次修改試模的缺點(diǎn)編短了制模周期提高了模具質(zhì)置。