1、塑膠的解決
因為pet生物大分子中帶有脂基,具備一定的吸水性,粉料在高溫下對水較為比較敏感,當水分成分超出極限時,在生產加工中pet相對分子質量降低,產品有顏色、變脆。困此,在生產加工前務必對原材料開展干躁,其干躁溫度為150℃,4鐘頭之上,一般為170℃,3-4鐘頭。能用空射法檢測原材料是不是徹底干躁。收購料占比一般不必超出25%,且要把收購料完全干躁。
2、塑料機采用
pet因為在溶點后平穩(wěn)的時間較短,而溶點又較高,因而需采用溫度控制段較多、熔融時自摩擦生熱少的注入系統(tǒng)軟件,而且產品(含水口料)具體凈重不可以低于設備注入量的2/3。根據這種規(guī)定,華美達近年來開發(fā)設計了中小型系列產品的pet專用型熔融系統(tǒng)軟件。鎖合模力按超過6300t/m2采用。
3、磨具及進膠口設計方案
pet瓶坯一般用擠壓模具成形,磨具與塑料機模版中間盡量是要有隔熱材料,其薄厚為12mm上下,而隔熱材料一定能承擔髙壓。排氣管務必充裕,以防出現(xiàn)部分超溫或破裂,但其出氣口深層一般不必超出0.03mm,不然非常容易造成毛邊。
4、熔膠溫度
能用空射法度量。270-295℃不一,提高級GF-PET應設為290-315℃等。
5、注入速率
一般注入速率要快,可避免 注入時太早凝結。但過快,裁切率高使原材料易破。射料一般 在4秒內進行。
6、凝汽式
越低越好,以防損壞。一般不超過100bar。一般 不必應用。
7、停留時間
切忌應用太長的停留時間,以避免相對分子質量降低。盡量減少300℃之上的溫度。若關機低于15分鐘。只需要作空射解決;若超出15分鐘,則要用黏度PE清理,并把料筒溫度降至PE溫度,直到再啟動才行。8、常見問題
⑴收購料不可以很大,不然易造成在開料處"鐵路橋"而危害熔融。⑵假如模溫操縱不太好或料溫操縱不善,易造成"白霧"而不全透明。模溫低且勻稱,制冷速度更快,結晶體少則產品全透明。