一、塑料加工。

因PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，高溫下粒料對(duì)水較為敏感，當(dāng)水分含量超過(guò)其極限時(shí)，加工時(shí)PET分子量下降，制品變脆、變色。

所以，在加工前，物料必須經(jīng)過(guò)干燥，干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)。可用射孔法檢查物料是否完全干燥。瓶坯中的PET回收率一般不能超過(guò)25%，并且要將回收率完全干燥。

二、注塑機(jī)械選型。

由于聚酯纖維熔點(diǎn)后的穩(wěn)定時(shí)間短，熔點(diǎn)又高，所以需要選擇溫度控制段較多，塑化時(shí)自摩擦生熱較少的注射系統(tǒng)，且產(chǎn)品(含水口料)的實(shí)際重量不能小于機(jī)注射量的2/3。

三、模具及澆口設(shè)計(jì)。

PET瓶胚，一般采用熱流道模具成型，在模具和注塑機(jī)模板之間有隔熱板，它的厚度大約12mm，而且隔熱板一定能承受高壓。排氣孔必須足夠，以免局部過(guò)熱或碎裂，但其排氣孔深度一般不應(yīng)超過(guò)0.03mm，否則易產(chǎn)生飛邊。

四、膠凝溫度。

可提供空射量，270-295℃范圍內(nèi)，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)置在290-315℃等溫度范圍內(nèi)。

五、注射速度。

普通注塑要快，可防止注塑時(shí)過(guò)早凝固。但是剪切速度過(guò)快，剪切速率大，材料脆弱。一般情況下，投射完成時(shí)間為4秒。

六、背壓。

不要太小，以免磨損。通常不會(huì)超過(guò)100bar，通常不需要。

七、保留時(shí)間。

不要用停留時(shí)間太長(zhǎng)，以免分子量下降，并盡量避免超過(guò)300℃的溫度。如果關(guān)閉時(shí)間少于15分鐘，只需進(jìn)行空射處理；如果關(guān)閉時(shí)間超過(guò)15分鐘，則清洗粘度PE，并將機(jī)筒溫度降至PE溫度，直到再次啟動(dòng)。

八、注意事項(xiàng)。

再循環(huán)的材料不能太大，否則，容易產(chǎn)生“橋下”而影響塑化；

若模溫控制不當(dāng)，或料溫度控制不當(dāng)，容易產(chǎn)生“白霧”而不透明，模溫低而均勻，冷卻速度快，結(jié)晶量少，制品透明。