注塑模具同其它模具相比，結構更加雜亂和精密，對操作和保護產(chǎn)品的要求也就更高，因此在整個生產(chǎn)過程中，正解的使用和精心的保護，保養(yǎng)對維持企業(yè)正常生產(chǎn)，提高企業(yè)效益，具有十分重要的含義。瓶坯
一、挑選適宜的成型設備，確認合理的工藝條件，若注塑機太小則滿意不了要求，太大又是動力的糟蹋，而且又會因合模力調節(jié)不適宜而損壞模具或模板，同時又使效率降低。
挑選打針機時，應按很大打針量，拉桿有效間隔，模板上模具裝置尺寸，很大模厚，很小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，打針壓力，合模力等各項進行核查，懣足要求后方可使用。工藝條件的合理確認也是正確使用模具的內(nèi)容之一，鎖模力太大，打針壓力太高，打針的速率太快，模溫過高端都會對模具使用壽命形成危害。
二、模具裝上打針機后，要先進行空模運轉。觀察其各部位運行動作是否靈敏，是否有不正?，F(xiàn)象，頂出行程，敞開行程是否到位，合模時分型面是否吻合緊密，壓板螺絲是否擰緊等。
三、模具使用時，要維持正常溫度，在正常溫下作業(yè)，可延長模具使用壽命。
四、模具上的滑動部件，如導柱、回針、推桿、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，當令擦拭并加注潤滑油脂，尤其在夏日溫度較高時，每班很少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈敏，避免緊澀咬死。
五、每次鎖模前，均應注意，型腔內(nèi)是否清理干凈，肯定不準留有殘余制品，或其它任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔外表。
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