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瓶胚
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  • 瓶坯PET原料的主要注塑成型條件
    瓶坯PET原料的主要注塑成型條件 1、料筒溫度。PET原料的成型溫度范圍窄,溫度的高低會直接影響制品的性能。若溫度過低,則塑化不好,使塑件出現(xiàn)凹陷、缺料等缺陷;反之,溫度過高,會造成溢邊,噴嘴流...

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  • 瓶坯注塑制品燒焦原因竟在這?
    瓶坯注塑制品燒焦原因竟在這? 一、熔體破裂導(dǎo)致燒焦當(dāng)熔體在高速,高壓條件下注入容積較大的型腔時,極易產(chǎn)生熔體破裂現(xiàn)象,此時,熔體表面出現(xiàn)橫向斷裂,斷裂面積為粗糙地夾雜在塑件表層形成糊斑。特別...

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  • 注塑瓶坯模具的保養(yǎng)有哪些意義?
    注塑瓶坯模具的保養(yǎng)有哪些意義? 注塑模具同其它模具相比,結(jié)構(gòu)更加雜亂和精密,對操作和保護產(chǎn)品的要求也就更高,因此在整個生產(chǎn)過程中,正解的使用和精心的保護,保養(yǎng)對維持企業(yè)正常生產(chǎn),提高企業(yè)效益,...

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  • 如何解決瓶坯模具中常見的問題
    如何解決瓶坯模具中常見的問題 一、瓶坯模具AA值過高1、原料性能有質(zhì)量問題→原料進倉前檢驗原料的質(zhì)量2、干燥效果不良→檢查干燥機運行情況(如:露點、干燥溫度/時間)3、炮筒加熱溫度太高→在保...

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  • 常見瓶坯質(zhì)量缺陷的原因及解決方法(三)
    常見瓶坯質(zhì)量缺陷的原因及解決方法(三) 15. 飛邊1、模唇、模芯座、模腔損壞→更換或修復(fù)損壞部件2、注射壓力過大→減小注射壓力3、保壓壓力過大→減小保壓壓力或保壓位置4、加熱溫度過高→降低加熱溫度5...

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  • 瓶坯常見質(zhì)量缺陷的原因及解決方法(二)
    瓶坯常見質(zhì)量缺陷的原因及解決方法(二) 8. 瓶口缺料1、注射量不夠→加大注射量(注射完畢剩余位置一般為5~8mm)2、注射壓力太低→提高注射壓力3、注射速度太慢→加快注射速度(最佳注射時間為:3.5...

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  • 常見質(zhì)量瓶坯缺陷的原因及解決方法(一)
    常見質(zhì)量瓶坯缺陷的原因及解決方法(一) 1. AA值過高1、原料性能有質(zhì)量問題→原料進倉前檢驗原料的質(zhì)量 2、干燥效果不良→檢查干燥機運行情況(如:露點、干燥溫度/時間)3、炮筒加熱溫度太高→在保證質(zhì)...

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  • 瓶胚模具3大急需解決的問題
    瓶胚模具3大急需解決的問題 隨著食品行業(yè)的不斷壯大,食品飲料包裝行業(yè)也伴隨著擴大。同樣也刺激了吹瓶模具的產(chǎn)業(yè),我國目前吹瓶機產(chǎn)業(yè)面臨著以下幾大難題:1、吹瓶機企業(yè)急需向綠色,環(huán)保,質(zhì)量優(yōu)化...

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